2) 水处理设备。采用 btdr-200 型硅磷晶水处理器，流量为 100 m 3 /h。硅磷晶是一种化学药剂，药剂中的化学成份 P 2 O 5 ，经过加药罐转换，主要作用是向外输出具有防腐阻垢的水。
3) 保温水箱。体积为200 m 3 ，采用不锈钢板制作，保温部分采用保温棉。配备 3 台 5． 5 kW 水泵，两用一备。其保温管路采用镀锌钢管，保温层采用橡塑保温，外侧用镀锌板保护。
4) 控制系统。采用光纤传输，可显示控制水温、水压、流量、水泵工作状态、保温水箱液位、热交换机工作状态、压风机进油温度、出油温度，并生成
报表。
5) 冷却系统。空压机原有冷却系统与余热利用系统是两套完全独立的系统，两套系统的切换由电磁阀控制。在余热利用系统未启动时，空压机使用机身自带冷却系统;当余热利用系统启动时，电磁阀自动切换至余热利用系统;当系统出现故障时，系统自动切断，空压机原有冷却系统照常工作。采用独特、专利设计的直热方式:可将 12 ℃冷水加热到
52 ℃ ～85 ℃，温升达到 40 ℃ ～ 73 ℃，而空压机出口温度正常稳定运行在 75 ℃ ～ 90 ℃ 合理范围之内。余热回收器的出水温度可根据用户的需要设定
调节，设定好后，可保持出水温度恒定。
6) 热交换机。空压机热油导入热交换机内，在变频器的控制下，可将温升已至 70 ℃ ～80 ℃的热水通过保温管道直接泵送到原来冬天换热系统进行散热。
3 实施经济效益分析
根据核算，空压机余热回收效率约为 75%，按空压机每天工作 24 h，一年 360 天，单台负载率按80%算，6 台空压机每年余热回收热量约 799 818． 6万 kcal，折合标准煤为 1 599． 6 t，以每吨 400 元计算，每年可节约能源费用约 63． 98 万元。
通过研究分析，螺杆式空压机热能回收利用系统不仅能有效地满足矿区淋浴系统及职工浴池的供水，而且对空压机进出油温进行了降温，避免其高温现象，既延长了空压机的使用寿命，又为企业带来可观的经济效益，符合绿色环保的要求。水垢会影响设备的换热效率，空压机余热系统采用硅磷晶阻垢处理时需考虑到实际进水水质，实际消耗水量，温度等因素。硅磷晶在空压机余热利用系统的使用全文完。原创文章，未经书面授权使用，追究侵权责任及经济赔偿。
